De EM 2510 NT CNC-revolverponsmachine met hoge precisie Deze machine is ontworpen voor efficiënte plaatbewerking met een ponskracht van 200 kN (20 ton) en een AC-servo direct twin-drive systeem. Met een bewerkingsbereik van 2500 × 1270 mm, een revolvergereedschapsysteem met 45 stations en een bewerkingsnauwkeurigheid van ±0,1 mm, levert de machine snelle, flexibele en betrouwbare ponsprestaties voor elektrische behuizingen, panelen voor industriële apparatuur, auto-onderdelen en op maat gemaakte plaatwerkonderdelen.
Materiaal :
Cold Rolled Steel (SPCC), Galvanized Steel (SECC/SGCC), Aluminum AlloyOppervlaktebehandeling :
Anti-Rust Zinc Plating, Industrial Powder Coating, Custom Color MatchingBetrokken proces :
Laser Cutting / Blanking, Deburring & Edge Smoothing, CNC Bending / Flange Shaping, Hinge Rolling / CurlingCNC-revolverponsmachine EM 2510 NT met hoge precisie
Hoge snelheid • Precisieponsen • Geautomatiseerde productie

Productoverzicht
Hogesnelheids CNC-revolverponsprestaties: De EM 2510 NT CNC-revolverponsmachine is ontworpen voor zeer efficiënte plaatbewerking en beschikt over een ponskracht van 200 kN (20 ton) en een geavanceerd AC-servo direct dubbel aandrijfsysteem. Deze machine levert stabiele ponsprestaties voor complexe metaalbewerkingstoepassingen, met behoud van een uitstekende energie-efficiëntie en bedrijfszekerheid.
Grote werkruimte en flexibele verwerking: Met een maximaal bewerkingsbereik van 2500 × 1270 mm en ondersteuning voor materiaaldiktes tot 3,2 mm met een borsteltafelconfiguratie, biedt deze CNC-ponsmachine flexibele productiemogelijkheden voor diverse plaatmetaalformaten, waaronder elektrische kasten, industriële panelen, machinekappen en precisiebehuizingen.
Hogesnelheidsrevolvergereedschapsysteem: De EM 2510 NT is uitgerust met een revolverkop met 45 stations, waaronder 4 automatische indexeerstations, waardoor snelle gereedschapswisselingen en efficiënte ponsbewerkingen met meerdere processen mogelijk zijn. De machine ondersteunt ponsdiameters tot maximaal 114,3 mm, wat de productiviteit voor op maat gemaakte metalen componenten verhoogt.

Productspecificaties
| Specificatie | Details |
| Ponskracht | 200 kN (20 ton) |
| Ponsaandrijfsysteem | AC Servo Direct Twin Drive-systeem |
| Slaglengte | 37 mm |
| Maximaal verwerkingsbereik | 2500 × 1270 mm (X × Y) |
| Maximale materiaaldikte | 3,2 mm (borsteltafel) |
| Maximale ponsdiameter | 114,3 mm |
| Stootsnelheid | 500 pk (25,4 mm spoed, 5 mm slag) 780 pk (1,0 mm spoed, 5 mm slag) 1800 pk (0,5 mm spoed, 1,4 mm slag) |
| Aspositioneringssnelheid | X: 100 m/min / Y: 80 m/min |
| Verwerkingsnauwkeurigheid | ±0,1 mm (Soft Mode ±0,07 mm) |
| Geschutskoepels | 45 stations (waaronder 4 automatische indexeringsstations) |
| Machinegewicht | Ongeveer 18.000 kg |
Wat kan worden aangepast?
| Aanpassingsaspecten | Specifieke parameters en mogelijkheden |
| Afmetingen en buigprofielen | Volledig op maat gemaakte totale lengtes, beugelbreedtes en specifieke flenshoeken voor op maat gemaakte industriële chassis, behuizingen of mechanische installaties. |
| Scharnierlusgeometrie | Verstelbare binnen-/buitendiameters van de loop, krullengtes en tussenruimtes, geconfigureerd om te voldoen aan de eigen pinmaten en draaipuntspecificaties. |
| Materiaalopties en diktes | Keuze uit hoogwaardig roestvrij staal (SUS304, 316), koudgewalst staal (SPCC) of aluminiumlegering met aanpasbare plaatdiktes. |
Toepassingsgebieden

Waarom samenwerken met Huapusheng?
✔ Uiterst nauwkeurig buigen en toleranties: Onze geavanceerde CNC-plaatbewerkingstechnieken en hoogwaardige kantbanken zijn ontworpen om een stabiele maatnauwkeurigheid te bereiken. $\pm$0,1 mm. Dit elimineert uitlijnfouten tijdens de uiteindelijke montage, waardoor elke op maat gebogen beugel perfect aansluit op uw industriële behuizingen of chassisconstructies.
✔ Naadloze scharnierkrultechnologie: We maken gebruik van gepatenteerde materiaalkorreluitlijning en geavanceerde metaalwalsingsprocessen om naadloze, gebogen scharnierbuizen direct op de gestructureerde beugelbehuizing te vormen. Deze geïntegreerde, op maat gemaakte vormmethode elimineert de noodzaak van nalassen, waardoor microscheurtjes en materiaalmoeheid op zwaarbelaste draaipunten worden geminimaliseerd.
✔ Braamvrije en strakke randafwerking: Door gebruik te maken van uiterst nauwkeurige fiberlasersnijsystemen, geïntegreerd met geautomatiseerde mechanische ontbraamlijnen, garanderen we 100% schone en slakvrije componentranden. Deze hoogwaardige afwerking beschermt de interne bedrading effectief tegen slijtage en verhoogt de veiligheid voor uw productiemedewerkers.
✔ Flexibele DFM en maatwerk: Ons engineeringteam biedt uitgebreide ondersteuning op het gebied van Design for Manufacturability (DFM) om uw 2D/3D CAD-tekeningen (STEP, DXF) naadloos om te zetten in geoptimaliseerde metalen halffabrikaten. We zijn gespecialiseerd in maatwerkconfiguraties met een grote variatie aan producten in kleine volumes, waarbij we rekening houden met diverse plaatdiktes, aangepaste flenshoeken en op maat gemaakte loopvormen.
Laat een bericht achter
Scannen naar Wechat :
Scannen naar WhatsApp :
Hi! Click one of our members below to chat on